5 padomi, kā padarīt iesmidzināšanu mazāku - 💡 Fix My Ideas

5 padomi, kā padarīt iesmidzināšanu mazāku

5 padomi, kā padarīt iesmidzināšanu mazāku


Autors: Ethan Holmes, 2019

Jūs esat pavadījis mēnešus (iespējams, gadus), izstrādājot produkta koncepciju, jūsu kolektīvās finansēšanas kampaņa tika pilnībā finansēta, un ir pienācis laiks piegādāt produktu saviem klientiem. Ko tagad?

Lēciena iegūšana ražošanā var būt biedējoša. Tas ne tikai prasa lielas finanšu saistības, bet daudzi ražotāji var būt, lai to viegli un nomāktu strādāt. Bet ar pareizām zināšanām, jūs varat palielināt produkciju labajā kājā.

Lai gan 3D druka ir populārs ražošanas risinājums, tas parasti nav ekonomisks ražošanas apjomos - tas pats attiecas uz CNC apstrādi. Proto Labs papildus 3D drukāšanas un CNC apstrādes pakalpojumiem mēs piedāvājam ātru iesmidzināšanu, kas bieži vien ir visefektīvākais veids, kā mērīt plastmasas detaļu ražošanas darbības. Tā kā iesmidzināšana ir tik liela mūsu biznesa daļa, Marka: lūdza mums dalīties ar dažiem padomiem, lai palīdzētu jums uzlabot savu pieredzi, neatkarīgi no tā, kas jūs lietojat.

Īsāk sakot, process darbojas, injicējot karstu plastmasas sveķi pelējuma formā, kur tas pēc tam atdziest un sacietē plastmasas daļā. Iesmidzināšanas formā ir daudzi faktori, tāpēc, lai padarītu šo procesu vairāk sagremojamu, mēs esam sadalījuši šos piecus apsvērumus.

Izvēlieties pareizo rīku darbam

Kad dzirdat terminu „iesmidzināšana”, pirmā doma, iespējams, ir liela apjoma ražošana. Daļiņu daudzumiem miljonos pelējuma parasti apstrādā no tērauda. Tērauda instrumenta izveidei parasti nepieciešami mēneši, un finanšu ieguldījumi ir ievērojami - vismaz $ 20 000, bet bieži vien daudz vairāk. Tomēr tērauda darbarīku priekšrocības pārsniedz lielos apjomus. Tērauda darbarīki var atbalstīt vairāk dobumu - tas nozīmē, ka katrai kadrai ir vairāk detaļu, un apstrādāt sarežģītākas ģeometrijas un virsmas apdares.

3D druka ir kļuvusi par citu veidņu veidošanas metodi. 3D iespiestās veidnes ir zemas izmaksu ziņā un ātri izveido, salīdzinot ar veidnēm, kas apstrādātas no metāla. Taču paturiet prātā, ka 3D apdrukātajām detaļām piemītošajām neapstrādātajām virsmām būs nepieciešama sekundāra apstrāde, lai izlīdzinātu. Zemu izmaksu veidņu ideja ir pievilcīga, bet tikai ietaupīs naudu ārkārtīgi ierobežotos braucienos. Pēc 100 šāvienu veidnes pelējums pasliktināsies un ir jānomaina.

Alumīnija darbarīki ir stabila vidusdaļa starp 3D apdruku un tērauda veidnēm. Lai gan alumīnija veidnes nevar apstrādāt tādus pašus apjomus kā tērauds, tie var būt piemēroti jebkuram no 10 000 līdz 50 000 kadriem, un dažos gadījumos pat līdz 100 000 vai vairāk. Un, optimizējot injekcijas formu dizainu, jūs varat uzlabot alumīnija instrumenta ilgmūžību.

Izvēlieties pareizo materiālu

Vēl viens svarīgs faktors injekcijas formēšanas dizainam ir materiālu izvēle. Vispirms ir svarīgi noteikt, kuras mehāniskās īpašības būs svarīgas jūsu daļas funkcijai. Sāciet, jautājot sev: Vai manai daļai ir jāatbalsta svars? Vai tai ir nepieciešams izturēt augstas temperatūras? Vai pārredzamība ir prasība? Atbildot uz tādiem jautājumiem, kas palīdzēs mazināt jūsu iespējas, no kurām ir tūkstošiem, un palīdzēs jums veikt materiālu atlases procesu.

Mūsu vajadzībām, pieskarieties dažiem visizplatītākajiem termoplastiskajiem materiāliem:

  • Akrilnitrila butadiēna stirols, ko parasti dēvē par ABS, darbosies daudzās plastmasas daļās. Tās izmaksas nav pārāk stāvas, tas ir diezgan spēcīgs un grūts, un tas arī izskatās jauki ar spīdīgām apdarēm - Legos ir lielisks ABS plastmasas sastāvdaļu piemērs. Vēl viens ieguvums ir tas, ka to var viegli krāsot. Daži tās ierobežojumi ietver sliktu UV un ķīmisko izturību.
  • Polipropilēns vai PP ir pieņemams plastmasas materiāls. To lieto daudzos patēriņa produktos, piemēram, automobiļu interjeros, terases mēbelēs un pārtikas uzglabāšanas konteineros. PP ir noderīgs dizainiem, kuros ir dzīvas eņģes. Tam ir arī pienācīga stingrība, karstumizturība un skaidrība.
  • Akrils ir materiāls, kas paredzēts lietojumprogrammām, kurām nepieciešama caurspīdīga plastmasas daļa, piemēram, gaismas diodes korpuss. Tas ir noderīgi arī tādiem produktiem, kas būs ārpus telpām, pateicoties UV stabilitātei, kas nozīmē, ka tā izskats nesabojāsies no ilgstošas ​​saules iedarbības.

Tas ir tikai īss termoplastisko materiālu pārskats. Ir daudzas citas, ka jūs regulāri sastapsieties ar nailonu, polietilēnu, polistirolu un šķidru silikona gumiju, tāpēc papildus ieteicams lietot Google.

Dizainparaugi

Ja jūsu dizains pirmo reizi tika izveidots ar nolūku to ražot, izmantojot 3D drukāšanu, iespējams, būs jāveic daži pielāgojumi, lai pārliecinātos, ka to var veidot. Tā kā 3D druka spēj apstrādāt sarežģītas ģeometrijas, iesmidzināšanas formēšanai ir dažas prasības, lai nodrošinātu konsekventus un kvalitatīvus rezultātus.

Pielāgošanas īpašības, kas ir piemērotas liešanai, palīdzēs sveķiem labi nokļūt pelējuma, ļaut tai vienmērīgi atdzist un mazināt kosmētisko defektu, piemēram, izlietnes, trikotāžas līnijas, zibspuldzi un šķēru.

Tas ir ātrs nolietojums par to, kā rīkoties ar kopējām iesmidzināšanas formu dizainu iezīmēm:

  • Sienas biezums: konsekventa sienas biezums samazinās iespējamo deformāciju, novērš izlietni un palīdz materiālam atdzist vienmērīgi, lai neizskatītas adīšanas līnijas neradītu vai būtu mazāk pamanāmas. Labs īkšķis ir veidot sienas, kas nav mazākas par 40 līdz 60 procentiem blakus esošo sienu.
  • Noapaļotas iezīmes: Izvairieties no asām malām un stūriem, lai palīdzētu sveķiem caur pelējumu, samazinātu stresu un pievienotu stiprību. Ja asu stūriem ir izšķiroša nozīme jūsu daļas darbībā, ir materiāli, kas atbalsta asas funkcijas labāk nekā citi.
  • Melnraksts: Līdzīgā piezīmē ir jānovieto iegrime uz vertikālām sienām. Iegrime ir leņķis, ko piemēro virsmas daļām, kas ir paralēlas pelējuma atvēruma kustībai. Mūsu vadlīnijas parasti ir 1 pakāpes iegrime uz 1 collu dobuma dziļumu. Projekts nodrošinās, ka jūsu daļa izplūst no veidnes.

Atrodiet ražošanas partneri

Jūsu instrumentam nepieciešamais rīku veids būs galvenais faktors, lai noteiktu jūsu ideālo ražošanas partneri. Tāpat kā, kā jūs varētu vērsties, pērkot jaunu automašīnu, ir labi izpētīt daudzus piegādātājus.

Izvēloties iesmidzināšanas moldingu ražotājs, ir būtisks biznesa lēmums, tāpēc ir vairāk faktoru, kas sāk spēlēt nekā tikai cena. Daži no svarīgākajiem jautājumiem, kas jāapsver, ir laiks, minimālais pasūtījuma daudzums un kopējās instrumentu un detaļu izmaksas.

Ir svarīgi atzīmēt arī ražotāja pieredzi, jo iesmidzināšana ir sarežģīts process. Ir vairāki aspekti, kas ietekmē ražošanas kvalitāti, piemēram: materiālu apstrāde, kvalitātes kontrole, apstrādes iespējas un daudz kas cits. Klientu apkalpošana ir vēl viens elements, kuru nevajadzētu aizmirst. Ir nenovērtējams, ka ražošanas partneris ir atsaucīgs, aktīvi sazinās un ātri rīkojas jūsu pieprasījumu vārdā.

Izmantojiet Injection Molding prototipu veidošanai

Pēdējā lieta, pirms mēs ejam. Iesmidzināšana bieži tiek uzskatīta par ražošanas procesu. Daudzi uzskata, ka 3D drukāšana vai dažos gadījumos mehāniskā apstrāde ir vienīgais veids, kā rentabli izgatavot plastmasas detaļas. Bet ir liels uzņēmējdarbības gadījums ar injicētiem prototipiem.

Piemēram, ja jums ir nepieciešams veikt tirgus izpēti, prototipu apjomi bieži var satriekt simtiem un 3D druka vai mehāniskā apstrāde pie šiem apjomiem var būt dārga. Ar zemu cenu, ātru iesmidzināšanu, kas izmanto alumīnija darbarīkus, jūs varat prototipēt ar ražošanas kvalitātes materiāliem. Turklāt dažreiz alumīnija darbarīki pats par sevi maksā pat par dažām prototipa daļām, nodrošinot pārliecību, ka jūsu veidotais dizains darbosies kā paredzēts vienreiz ražošanā.



Jums Var Būt Interesē

Rokas griešanas un ugunsdrošības tērauda faili, izmantojot senās tehnikas

Rokas griešanas un ugunsdrošības tērauda faili, izmantojot senās tehnikas


Kad Metināšanas Pērles sasniedz Artistic Heights

Kad Metināšanas Pērles sasniedz Artistic Heights


Jūsu pirmais projekts varētu nopelnīt Rolex balvu par būtisku ietekmi

Jūsu pirmais projekts varētu nopelnīt Rolex balvu par būtisku ietekmi


Saglabājiet savu projektu drošā veidā, izmantojot šīs CNC darba metodes

Saglabājiet savu projektu drošā veidā, izmantojot šīs CNC darba metodes






Jaunākās Publikācijas